Диван — самый простой предмет интерьера. Это касается его внешнего вида и его внутреннего содержания. Диван состоит из каркаса, который покрывается настилочным материалом и обтягивается чехлом из облицовочно-оббивочного материала.
Каркас
Прочность нашей мебели обеспечивается структурой из дерева, спроектированной с целью выдерживать различные нагрузки, которым поддается изделие во время своей эксплуатации. Каркас состоит из опорной части (та, на которую ложится основная нагрузка) и не опорной части (боковинки, быльца, декоративные элементы). Самый прочный каркас — из хорошо высушенной древесины.
Древесина, которую мы используем для изготовления каркасов нашей мебели, проходит тщательную подготовку, которая состоит из многих ответственных технологических этапов, таких как:
- отбор бракованной древесины с сучками;
- многоступенчатая рецептура сушки, которая предотвратит какую-либо деформацию каркаса и продлит жизнь Вашей мебели;
- выдержка древесины в условиях со специальной температурой и влажностью длительное время.
Каркас изготавливается из натуральных, экологически чистых пород дерева, поэтому они не выделяют формальдегидных смол, которые могут вредить здоровью людей. Для не опорных частей мы используем фанеру (которая по праву считается лучшим материалом для не опорных элементов каркаса). Фанера сухая (её не поведёт), прочная (листы шпона склеиваются с последовательным чередованием поперечных и продольных волокон) экологически чистая и легкая (при склеивании из неё не испаряется влага). Для изготовления не опорных элементов и придания каркасу объёмной формы используются также прессованные древесные материалы, которым не чужды недостатки древесины (они не коробятся, вследствие изотропности своей структуры не растрескиваются) и используются для изготовления мебели во всём мире. Для ухода за деревом используйте сухую или слегка влажную ткань; не используйте для чистки лаковых поверхностей абразивные пасты и порошки, а также химично агрессивные жидкости; во время ухода за каркасом избегайте давления на его боковые и заднюю части чтобы избежать их повреждения.
Наполнитель
Создание комфортной мебели — это целая наука. Главную роль тут играют, естественно, наполнители. Наполнитель — это то, что находится между каркасом и обивочной тканью. Главная функция наполнителя — перераспределение нагрузки и придание мебели дополнительных особенностей (жесткости и мягкости).
В зависимости от формы, эстетического вида, и особенностей дизайна каждой модели мы используем несколько видов наполнителя:
- пенополиуритан
- синтетический пух
- синтепон
Пенополиуритан — представляет собой экологическую полиуритановую пену, запатентованную и эксклюзивно произведённую с максимальным придерживанием условий охраны окружающей среды, при этом не содержит фреон и другие вещества, которые приводят к объёмной деформации. Мягкость и упругость этого материала обеспечивают отличный и долговечный комфорт.
Синтетический пух — это полиэфирное, обработанное силиконом волокно, спиральная форма которого создаёт эластичную пружинную структуру. Материал имеет особенность сохранять тепло, а также изделия с этим наполнителем имеют тепловентиляционный эффект.
Синтепон — это полиэфирное, обработанное силиконом волокно. Волокна действуют по принципу микро пружины, что придает материалу необычную упругость и стойкость к деформации. Специальная силиконовая обработка обеспечивают высокие мягкость и комфорт.
Механизм трансформации
Механизм трансформации позволяет превратить диван в спальное место. Все механизмы трансформации условно можно поделить н 4 типа:
- под сиденьем находится жесткая рама, из которой раскладывается, а точнее раскручивается вперед спальная площадь, каждый виток которой имеет свои собственные складывающиеся ножки — это «раскладной механизм» (французская раскладушка, бельгийский механизм);
- из-под сиденья выкатывается спальное место — тип «выкатывающийся»;
- традиционный, который позволяет выдвигать наполовину сиденье и отбрасывать спинку — тип «книжка» или его европейская альтернатива «выдвижной механизм» («еврокнижка»); К этому типу также можно отнести вариант «клик-клак»;
- «милано» и другие механизмы, которые легко раскладываются.
В производстве мягкой мебели фирма «АЛЬФА» использует все вышеуказанные механизмы трансформации различных видов и размеров. наиболее современное решение — «раскладушка» («раскладной механизм»). В основном он используется в эксклюзивных моделях мягкой мебели и моделях с «объёмным» дизайном.
Фирма «АЛЬФА» использует механизмы трансформации Meralatte, Sedaflex, Sedalift французской фирмы Sedac Meral. Сам механизм эстетичный и надежный несмотря на внешнюю лёгкость и ажурность. Спальное место ровное. Мы используем ортопедический класс этих механизмов, который включает минимум 12 поперечных ламелей.
Ламель — специальная деталь из фанеры, которой методом прессования придаётся выгнутая форма. За счет формы и материала (для ламелей используется береза или бук) ламель работает как плоская пружина. Этим достигается ортопедический эффект. Недостатком этого механизма есть отсутствие места для белья, но внутренний объём используется на все 100: пространство занимает 6-ти, 12-ти или даже 20-ти сантиметровый матрац.
«Выкатывающиеся» механизмы считаются одними из самых надежных. Главным преимуществом этих механизмов есть компактность, прочность, много вариантность моделей и стильный дизайн. Разница в высоте подиумов компенсируется разновысокими подушками разной жесткости. Недостатком есть низкое спальное место.
Традиционный механизм трансформации «книжка», которому уже более 50 лет, используется значительно реже других механизмов, потому как есть ограничение по дизайну мебели. Принцип раскладывания максимально простой: поднимаем сиденье до момента фиксации, опускаем — и диван разложен но, необходимо, чтобы диван стоял хотя бы в 20-ти сантиметрах от стены. «Книжка» имеет объёмный ящик для белья. Главным её преимуществом есть то, что она раскладывается вдоль стены и может быть использована в малогабаритных квартирах.
Принцип работы выдвижного механизма «еврокнижка» тоже простой — сиденье выдвигается вперед, а спинка опускается на выдвинутый подиум. При этом величина спального места стает громадной. Также есть ящик для белья, который своими габаритами повторяет размеры сиденья. Вариант «клик-клак» представляет собой пятипозиционный механизм, который при трансформации приобретает одно из 5-ти положений боковой подушки для отдыха.
механизм трансформации «милано» сам есть диван. Раскладывается очень легко, но вперед. Через это необходимо дополнительное свободное место перед диваном. В основу дивана положен каркасный механизм трансформации из стальных профилей и труб. Ортопедическая латовая сетка обеспечивает высокий уровень комфорта.
Модель выпускается в нескольких разных модификациях, которые отличаются дизайном чехла и типами декоративных подушек. Съёмные чехлы — очень удобные, если возникал необходимость сдать их в химчистку. Кроме того, можно заказать дополнительный комплект чехлов и менять в зависимости от времени года или же Вашего настроения, при этом полностью менять внешний вид Вашего дивана. «Милано» и другие механизмы, которые легко раскладываются, как правило решены в авангардном молодежном стиле.
Отдельно можем выделить механизм трансформации «Флоренс». Этот механизм с выкатывающейся схемой трансформации «трио». В разложенном виде модель приобретает широкое спальное место. Предназначена для широкого использования. Новый механизм удобный в эксплуатации, легко трансформируется. Есть возможность для применения мягких элементов с большей толщиной. Одна из новейших разработок конструкторов механизм трансформации «финка-люкс» со сменной геометрией былец, которые можно фиксировать в пяти положениях.
Обивка
С течением времени наши привычки меняются и мы создаём вокруг себя новый мир, который называем интерьером, неотъемлемой частью которого являются ткани.
В мягкой мебели одним из решающих факторов качества является мебельная ткань, которая должна иметь сочетание эксплуатационных и эстетических особенностей, отвечая требованиям мебельного производства и потребителя.
Все ткани, которые сегодня используются в мебельной промышленности, условно можно разделить на два типа.
- тканные (те, которые изготовляются путем переплетения продольных и поперечных ниток);
- не тканные (получают скреплением «слоёв» волокна различными способами).
Жаккарды — только при жаккардовом плетении достигается максимальная плотность ткани. Этот способ создания ткани носит имя Жосефа Мари Жаккарда, который механизировал этот трудоёмкий процесс. Очень важно, только при жаккардовом способе плетения достигается максимальная плотность ниток на единицу площади. Качество ткани напрямую зависит от характеристик ниток, которые используются в ней. Это относится к прочности, способности удерживать краску и т.п. Рисунок создается путем переплетения цветных ниток с разным шагом (например, они пропускаются не под одну, а под несколько ниток основания). Лучше всего цвет держится в том случае, если жаккарды будут ткать из уже покрашенных ниток.
Важно
Вам не следует бояться синтетического волокна. Рожденные в эпоху космических технологий, современные синтетические ткани имеют целый список преимуществ: они «дышат», они гипоаллергенные, а удобство в эксплуатации, в сочетании с натуральными волокнами в одной и той же ткани позволяют им завоёвывать все больше симпатий, как среди производителей, так и среди покупателей мягкой мебели. Шенилы — относятся к группе жаккардовых тканей со сложным рисунком плетения. Шениловая нить, создана переплетением простой и пушистой нити, стаёт ниткой, что практически не поддаётся растяжению и прекрасно вливается в общую структуру ткани. Шенилы могут состоять из ниток одинакового качества, например, полиэстера, или могут быть смешанными, например, полиэстер с вискозой, хлопком или акрилом. Шенилы характеризуется как ткань с разрезным ворсом. Одной из основных характеристик является количество шениловых ниток, что используется при его производстве. Для производства шениловой нити обычно используется акрил, хлопок или полиэстер. Ценообразующим есть процентный состав шениловых нитей. Пыль с шениловой обивки легко удаляется пылесосом, мягкой щеткой или губкой.
Флок — не тканный текстиль. Первые воспоминания про ткани, созданные без использования ткацкого станка относятся к первому столетию нашей эры. Искусство наклеивать мелконарезанный ворс (он и называется флоком) на «берущуюся» текстильную основу при помощи тонкого слоя смолы родилась в Китае. В наши дни искусство флокования объединяет в себе установления взаимосвязи принципов физики и химии с современными технологиями синтетического волокна. Совокупность высоковольтного электростатика и полимерного клейкого вещества создают уникальный продукт — флок. Флоковое волокно обычно наносится на самоклейкую поверхность механическим или электростатическим путем или двумя сразу.
Независимо от способа нанесения процесс состоит из следующих этапов:
- нанесение клеющего вещества
- флокование
- процесс распределения флокового волокна на поверхности
- чистка
- удаление лишнего флокового волокна с поверхности
- высыхание и закрепление клеющего вещества
- заключительная чистка (использование щетки или выбивание)
«Барабанный» метод процесса флокования включает в себя прохождение самоклеющей поверхности через серию полигонных валиков, которые часто вращаются, для вибрации процесса грунтовки. Вибрация используется для привода волокна к самоклеящему полотну. Ветряной механический способ использует воздушные потоки для доставки волокна до клеющей основы.
Электростатический процесс — это современная технология, которая использует поле статического напряжения для направления волокна. Эта технология особенно эффективна для более длинного волокна. Чаще всего используются для процесса флокования плетенные ткани, такие как сатин, саржа, синтетический хлопок. Большинство самоклеящих полотен, что используются сейчас, очень стойкие к растворителям, поэтому хорошо выдерживают химчистку. Они хорошо стираются и во многих случаях содержат в себе огнеупорные вещества. Флок обычно изготовляют из таких тканей как хлопок, нейлон, искусственный хлопок и полиэстер. Каждая из них имеют свои уникальные особенности. Рисунок наносится способом сухой или влажной печати. При влажной печати получаются более насыщенные цвета и соответственно более интересный дизайн.
Важно. Флоки хорошо чистятся еле влажной губкой без применения веществ, которые содержат в себе хлор. Специфика ухода с блоковыми тканями исключает чистку какой-либо смесью н спиртовой основе, потому как в этом случае растворяется клеевой состав основания ткани. Частички флока легко вытираются из ткани (флок «лысеет»).
Ткани, которые проходят тефлоновую обработку. Особенное внимание необходимо обратить на так называемые «тефлоновые ткани», которые обрабатываются смесью Teflon, которая не позволяет жидкости пролитой на мебель (кофе, чай, соки и т.д.) проникнуть в середину ткани на протяжении 5—10 минут. За это время Вы успеете протереть загрязненное место. Фирма «АЛЬФА» использует такие «тефлоновые» ткани как «Сахара», «Ластон», «Ягуар», «Золотое руно».
Teflon как смесь не имеет цвета, запаха, не чувствуется при прикосновении, не лишает ткань возможности «дышать», делает ткань стойкой к стирке и химчистке, прошла дерматологическую проверку.